I cuscinetti a rulli cilindrici ad una corona sono progettati principalmente per sopportare carichi radiali. I loro rulli cilindrici forniscono un'area di contatto più ampia rispetto agli elementi volventi a contatto puntuale, rendendo questa struttura portante adatta per applicazioni in cui la capacità di carico radiale e la rigidità sono importanti.
La serie NU fornita da BMT copre un'ampia gamma di dimensioni, dalla NU 2204 con alesaggio da 20 mm alla NU 2276 con alesaggio da 300 mm. Le specifiche forniscono inoltre valori nominali di carico radiale dinamico e statico, velocità limite per grasso e olio, dimensioni e peso del cuscinetto per ciascun modello. Ciò consente agli ingegneri di valutare il cuscinetto in base alle dimensioni effettive dell'albero, allo spazio dell'alloggiamento, ai requisiti di carico e alla velocità operativa.
Per le apparecchiature industriali, il cuscinetto non deve essere selezionato solo in base al diametro del foro. Il carico radiale, la velocità di rotazione, il metodo di lubrificazione, gli accoppiamenti di albero e alloggiamento, la temperatura di esercizio e le condizioni di installazione influenzano tutti le specifiche finali. BMT supporta i clienti sia con la selezione di cuscinetti standard che con requisiti personalizzati per applicazioni OEM.
|
Modello di cuscinetto |
d (mm) |
d1 (mm) |
D (mm) |
Hmm) |
Cr Dinamico Radiale (kN) |
C0r Radiale statico (kN) |
Grasso per limitazione della velocità (giri/min) |
Limite di velocità dell'olio (rpm) |
Peso (kg) |
|
NU 2204 |
20 |
28 |
47 |
18 |
19 |
19.5 |
14.000 |
17.000 |
0.12 |
|
NU 2205 |
25 |
34 |
52 |
18 |
23 |
25.5 |
12.000 |
15.000 |
0.14 |
|
NU 2206 |
30 |
39 |
62 |
20 |
28 |
31.5 |
11.000 |
13.000 |
0.20 |
|
NU 2207 |
35 |
45 |
72 |
23 |
35 |
39.5 |
10.000 |
12.000 |
0.28 |
|
NU 2208 |
40 |
51 |
80 |
23 |
41 |
46.5 |
9.500 |
11.000 |
0.34 |
|
NU 2209 |
45 |
56 |
85 |
23 |
47 |
54 |
8.500 |
10.000 |
0.39 |
|
NU 2210 |
50 |
62 |
90 |
23 |
53 |
61 |
8.000 |
9.500 |
0.44 |
|
NU 2212 |
60 |
75 |
110 |
28 |
70 |
82 |
6.700 |
8.000 |
0.65 |
|
NU 2214 |
70 |
87 |
125 |
31 |
88 |
103 |
5.600 |
7.000 |
0.88 |
|
NU 2216 |
80 |
98 |
145 |
33 |
109 |
127 |
4.800 |
6.000 |
1.10 |
|
NU 2218 |
90 |
110 |
160 |
36 |
128 |
150 |
4.300 |
5.300 |
1.35 |
|
NU 2220 |
100 |
122 |
180 |
40 |
156 |
185 |
3.800 |
4.800 |
1.75 |
|
NU2222 |
110 |
134 |
200 |
44 |
185 |
220 |
3.400 |
4.300 |
2.20 |
|
NU 2224 |
120 |
146 |
215 |
46 |
210 |
250 |
3.000 |
3.800 |
2.60 |
|
NU 2230 |
130 |
160 |
230 |
48 |
235 |
280 |
2.700 |
3.400 |
3.00 |
|
NU 2232 |
140 |
172 |
250 |
50 |
260 |
310 |
2.400 |
3.000 |
3.50 |
|
NU 2234 |
150 |
184 |
270 |
52 |
285 |
340 |
2.100 |
2.700 |
4.00 |
|
NU 2236 |
160 |
196 |
290 |
54 |
310 |
370 |
1.900 |
2.400 |
4.40 |
|
NU 2238 |
170 |
208 |
310 |
56 |
335 |
400 |
1.700 |
2.100 |
4.80 |
|
NU 2240 |
180 |
220 |
330 |
58 |
360 |
430 |
1.500 |
1.900 |
5.20 |
|
NU 2244 |
190 |
232 |
350 |
60 |
385 |
460 |
1.300 |
1.700 |
5.60 |
|
NU 2248 |
200 |
244 |
370 |
62 |
410 |
490 |
1.200 |
1.600 |
6.00 |
|
NU 2250 |
210 |
256 |
390 |
64 |
440 |
520 |
1.100 |
1.500 |
6.40 |
|
NU 2252 |
220 |
268 |
410 |
66 |
470 |
550 |
1.000 |
1.400 |
6.80 |
|
NU 2254 |
230 |
280 |
430 |
68 |
500 |
580 |
900 |
1.300 |
7.20 |
|
NU 2256 |
240 |
292 |
450 |
70 |
530 |
610 |
850 |
1.200 |
7.50 |
|
NU 2258 |
250 |
304 |
470 |
72 |
560 |
640 |
800 |
1.100 |
7.80 |
|
NU 2260 |
260 |
316 |
490 |
74 |
590 |
670 |
750 |
1.050 |
8.10 |
|
NU 2264 |
270 |
328 |
510 |
76 |
620 |
700 |
700 |
1.000 |
8.30 |
|
NU 2268 |
280 |
340 |
530 |
78 |
650 |
730 |
650 |
950 |
8.60 |
|
NU2272 |
290 |
352 |
550 |
80 |
680 |
760 |
600 |
900 |
8.90 |
|
NU 2276 |
300 |
364 |
570 |
82 |
710 |
790 |
550 |
850 |
9.20 |
La struttura a rulli cilindrici fornisce un contatto lineare tra gli elementi volventi e le piste, conferendo al cuscinetto un'area di carico radiale sostanziale. Ciò rende i cuscinetti della serie NU adatti per alberi e gruppi rotanti soggetti principalmente a forze radiali.
I modelli forniti coprono un'ampia gamma di carichi, dal coefficiente di carico radiale dinamico di 19 kN per NU 2204 a 710 kN per NU 2276. Gli ingegneri possono quindi selezionare un modello in base alla capacità richiesta invece di applicare un valore di carico generico all'intera famiglia di prodotti.
Le superfici dei rulli e delle piste influiscono direttamente sull'attrito, sulla generazione di calore e sulla stabilità di funzionamento. BMT applica processi di rettifica e finitura di precisione ai componenti dei cuscinetti per controllare la qualità della superficie e le caratteristiche di funzionamento.
I modelli disponibili hanno diverse velocità di limitazione del grasso e dell'olio, con i modelli più piccoli che supportano velocità di rotazione sostanzialmente più elevate rispetto ai modelli più grandi. Ad esempio, NU 2204 è elencato a 14.000 giri al minuto con grasso e 17.000 giri al minuto con olio, mentre NU 2276 è elencato a 550 giri al minuto con grasso e 850 giri al minuto con olio.
I macchinari industriali spesso funzionano per periodi prolungati senza arresti frequenti. Le prestazioni dei cuscinetti dipendono quindi dal mantenimento di lubrificazione, carico, temperatura, allineamento e velocità operativa adeguati durante tutto il ciclo di lavoro.
I cuscinetti a rulli cilindrici BMT sono progettati per applicazioni industriali dove il carico radiale continuo è un requisito primario. La durata effettiva dipende dalle condizioni operative complessive e deve essere valutata utilizzando il modello di cuscinetto selezionato e i parametri dell'applicazione.
La serie NU elencata copre diametri da 20 mm a 300 mm. Questa gamma fornisce opzioni per alberi compatti e grandi gruppi rotanti industriali.
La dimensione del foro è il punto di partenza per la selezione del modello, ma deve essere sempre controllata insieme al diametro esterno e alla larghezza del cuscinetto per garantire che il cuscinetto si adatti all'alloggiamento e allo spazio di installazione disponibile.
La tabella tecnica fornisce Cr come coefficiente di carico radiale dinamico e C0r come coefficiente di carico radiale statico. Questi valori sono diversi per ciascun modello e devono essere confrontati con i carichi radiali generati dalla macchina.
Selezionare il cuscinetto più grande disponibile non è necessariamente la migliore soluzione ingegneristica. L'obiettivo dovrebbe essere un cuscinetto con capacità di carico, capacità di velocità, dimensioni di installazione e caratteristiche operative adeguate per l'applicazione effettiva.
Le specifiche pubblicate forniscono velocità limite separate per la lubrificazione a grasso e ad olio. Il metodo di lubrificazione influisce sulla rimozione del calore e sulla velocità operativa consentita, pertanto è necessario utilizzare il valore pertinente quando si valuta il cuscinetto per una macchina particolare.
Per i macchinari continui ad alta velocità, è necessario considerare insieme la quantità di lubrificante, il tipo di lubrificante, la temperatura di esercizio, la disposizione delle tenute e l'intervallo di manutenzione.
I motori elettrici e i sistemi di trasmissione richiedono un supporto stabile dell'albero radiale mentre funzionano a velocità di rotazione definite. La serie NU offre un'ampia gamma di dimensioni e capacità di carico per i progettisti di apparecchiature che lavorano con diverse dimensioni di alberi e condizioni di carico.
I trasportatori possono applicare carichi radiali continui sugli alberi rotanti e possono essere soggetti ad avviamenti e arresti frequenti. I cuscinetti a rulli cilindrici possono essere selezionati laddove è richiesta un'elevata capacità di carico radiale e la velocità del cuscinetto rimane entro il limite specificato per il modello.
Le macchine tessili spesso combinano il funzionamento continuo con velocità di rotazione relativamente elevate. I modelli più piccoli della serie NU forniscono valori di velocità limite più elevati e possono essere presi in considerazione per macchinari che richiedono un supporto di cuscinetti radiali compatto.
Le macchine utensili e i sistemi di automazione industriale pongono requisiti particolari alla geometria dei cuscinetti, alla precisione di installazione, alla lubrificazione, alle vibrazioni e alla stabilità di funzionamento. Il modello appropriato deve essere selezionato in base alla disposizione completa del mandrino o del supporto dell'albero piuttosto che in base alle sole dimensioni del cuscinetto.
I grandi riduttori e i macchinari pesanti possono generare notevoli forze radiali. I modelli più grandi della serie NU forniscono valori nominali di carico radiale dinamico fino a 710 kN nelle specifiche fornite, rendendoli adatti per applicazioni in cui l'elevata capacità radiale è un requisito di progettazione chiave.
BMT Bearings è stata fondata nel 2004 a Yuyao, Ningbo, Cina. L'azienda si è sviluppata dalla sua attività originaria di produzione di cuscinetti fino a diventare un produttore ed esportatore di cuscinetti a sfere e a rulli per clienti industriali e OEM.
Nel 2005, BMT ha iniziato a sviluppare cuscinetti non standard. La produzione annuale di cuscinetti ha successivamente raggiunto più di 20 milioni di pezzi nel 2007, 30 milioni nel 2008, 50 milioni nel 2012 e circa 100 milioni di pezzi nel 2024.
BMT gestisce circa 100 linee di produzione di rettifica automatica insieme a linee di assemblaggio automatiche. Il sistema produttivo è supportato da apparecchiature di misurazione e collaudo utilizzate per monitorare le dimensioni dei cuscinetti e la qualità della produzione.
L'azienda ha una capacità produttiva annua di circa 100 milioni di set di cuscinetti, fornendo capacità per la produzione di prodotti standard, programmi OEM e ordini industriali ricorrenti.
BMT è stata valutata e registrata secondo i sistemi di gestione della qualità ISO9001 e IATF 16949:2016. I processi standardizzati coprono la produzione, l'ispezione, l'assemblaggio e la verifica del prodotto finale.
Per i clienti che richiedono caratteristiche di funzionamento costanti, BMT applica anche gli standard di qualità EMQ su linee di produzione selezionate.
La selezione del cuscinetto dovrebbe iniziare con i dati operativi effettivi e non solo con il nome del cuscinetto. BMT può esaminare il diametro dell'albero, le dimensioni dell'alloggiamento, il carico radiale, la velocità, il metodo di lubrificazione, la temperatura operativa e le condizioni di installazione per identificare un modello della serie NU appropriato.
Ciò è particolarmente utile quando si sostituisce un cuscinetto esistente, perché la designazione originale del cuscinetto può essere confrontata con i requisiti attuali di carico e velocità della nuova applicazione.
Macchine diverse possono richiedere giochi interni e condizioni di montaggio diversi a causa della temperatura, della tolleranza dell'albero, del design dell'alloggiamento o della velocità operativa. Per i progetti OEM, BMT può discutere le specifiche richieste in base ai disegni e ai requisiti tecnici del cliente.
BMT ha esperienza anche nello sviluppo di cuscinetti non standard, consentendo di valutare separatamente progetti con dimensioni o requisiti esterni ai modelli standard del catalogo.
La precisione della rettifica ha un'influenza diretta sulla geometria della pista, sul contatto dei rulli e sulle caratteristiche di funzionamento. BMT utilizza linee di produzione di rettifica automatizzate per mantenere una lavorazione coerente su grandi volumi di produzione.
L'assemblaggio automatizzato è combinato con procedure di misurazione e test per controllare il cuscinetto finito. I requisiti di ispezione possono coprire dimensioni, caratteristiche di funzionamento, rumore, vibrazioni, durezza e altri parametri specificati per il prodotto in questione o per il progetto OEM.
Per i distributori di cuscinetti e i produttori di apparecchiature, la coerenza degli ordini ripetuti è un'importante considerazione di acquisto. Le procedure di produzione standardizzate e le apparecchiature di produzione automatizzate di BMT hanno lo scopo di mantenere specifiche dei cuscinetti coerenti tra i lotti di produzione.
Prima dell'installazione, l'albero, l'alloggiamento e le superfici delle sedi dei cuscinetti devono essere puliti e privi di contaminazione o danni. È necessario utilizzare metodi di montaggio corretti per evitare di trasferire una forza eccessiva attraverso gli elementi volventi.
Il cuscinetto deve essere installato in base ai requisiti di montaggio del produttore della macchina e alle specifiche dimensionali e di gioco del cuscinetto selezionato.
I requisiti di lubrificazione dipendono dalla velocità del cuscinetto, dal carico, dalla temperatura, dall'ambiente operativo e dal lubrificante selezionato. Le istruzioni di manutenzione originali dell'attrezzatura dovrebbero avere la priorità nel determinare l'intervallo di rilubrificazione.
Per il funzionamento continuo, controlli regolari delle condizioni del lubrificante, della temperatura dei cuscinetti, del rumore e delle vibrazioni possono aiutare a identificare i problemi in via di sviluppo prima che causino l'arresto imprevisto delle apparecchiature.
Un improvviso aumento della temperatura dei cuscinetti, vibrazioni anomale o rumori insoliti possono indicare problemi di lubrificazione, carico eccessivo, problemi di installazione o usura dei cuscinetti. Il monitoraggio di routine fornisce informazioni utili per la manutenzione preventiva e la pianificazione delle sostituzioni.
BMT ha ricevuto feedback sulle applicazioni da parte dei clienti che utilizzano cuscinetti a rulli cilindrici in macchinari industriali, tra cui trasportatori, attrezzature per la lavorazione del legno, tessili e per la produzione continua.
In un'applicazione di trasformazione alimentare, il periodo di sostituzione dei cuscinetti segnalato è aumentato da 8 a 14 mesi dopo il passaggio ai cuscinetti BMT, mentre il cliente ha segnalato tempi di fermo macchina inferiori di circa il 35% e un risparmio annuale sulla manutenzione di oltre 200.000 RMB.
In un'applicazione di trasporto logistico che utilizza un modello N310, il cliente ha segnalato un aumento del 25% del tempo di attività del sistema. Nelle macchine per la lavorazione del legno, i feedback applicativi hanno indicato anche un consumo energetico inferiore di circa il 12%.
Queste cifre sono risultati applicativi riportati dai clienti piuttosto che garanzie di prestazione universali. La durata effettiva dei cuscinetti, il consumo energetico, i tempi di attività e i costi di manutenzione dipendono dalla progettazione della macchina, dal carico, dalla velocità, dalla lubrificazione, dall'installazione, dall'ambiente e dalle pratiche di manutenzione.
Il gioco interno può essere regolato per condizioni applicative in cui il gioco standard non è adatto. BMT può esaminare la temperatura di esercizio, gli accoppiamenti di albero e alloggiamento, la velocità e le condizioni di carico per determinare il requisito appropriato.
I clienti OEM possono fornire disegni, campioni, numeri di cuscinetti esistenti o dati applicativi per la valutazione. BMT può discutere dimensioni, specifiche interne, lubrificazione, tenuta, tolleranza e altri requisiti in base al progetto.
La capacità produttiva annuale di BMT di circa 100 milioni di set di cuscinetti supporta l'approvvigionamento di volumi elevati, ordini ripetuti e la fornitura ai distributori. I requisiti di produzione e consegna possono essere coordinati in base al modello richiesto e alla quantità dell'ordine.
BMT produce cuscinetti dal 2004 e ha sviluppato capacità riguardanti cuscinetti a sfere, cuscinetti a rulli e requisiti di cuscinetti non standard. Il suo sistema di produzione comprende circa 100 linee di produzione di rettifica automatica, apparecchiature di assemblaggio automatico e sistemi di misurazione e collaudo.
La serie NU offre un'ampia scelta di cuscinetti a rulli cilindrici, dai modelli compatti con alesaggio da 20 mm ai modelli con alesaggio da 300 mm, con valori di carico radiale dinamico che si estendono fino a 710 kN nelle specifiche fornite.
Per i produttori OEM, i distributori e gli acquirenti di attrezzature industriali, BMT offre più di un semplice cuscinetto a catalogo. L'azienda può supportare la selezione del modello, la valutazione dell'applicazione, i requisiti personalizzati e la fornitura ricorrente in base alle effettive esigenze delle apparecchiature.
Sono utilizzati principalmente per il supporto del carico radiale nelle macchine rotanti. Le applicazioni tipiche includono motori elettrici, riduttori, trasportatori, macchinari tessili, macchine utensili, attrezzature per la lavorazione del legno, automazione industriale e macchinari industriali pesanti.
I modelli forniti hanno coefficienti di carico radiale dinamico di base da 19 kN per NU 2204 a 710 kN per NU 2276. Il valore corretto dipende dall'esatto modello di cuscinetto.
Cr è il coefficiente di carico radiale dinamico, mentre C0r è il coefficiente di carico radiale statico. Entrambi i valori sono elencati per modello e devono essere presi in considerazione quando si valuta il cuscinetto rispetto alle effettive condizioni di carico radiale della macchina.
La serie NU fornita copre diametri da 20 mm a 300 mm. Il diametro esterno e la larghezza del cuscinetto variano a seconda del modello specifico.
Alcuni modelli NU più piccoli hanno velocità limite relativamente elevate. NU 2204, ad esempio, è elencato a 14.000 giri al minuto con lubrificazione a grasso e 17.000 giri al minuto con lubrificazione ad olio. La velocità massima diminuisce all'aumentare delle dimensioni del cuscinetto, quindi è necessario verificare il modello esatto.
SÌ. La tabella tecnica fornita fornisce una velocità limite del grasso per ogni modello elencato. La selezione e la quantità del lubrificante devono comunque essere determinate in base alla velocità operativa, al carico, alla temperatura e ai requisiti di manutenzione del produttore dell'apparecchiatura.
SÌ. La tabella tecnica comprende le velocità limite dell'olio per i modelli NU elencati. Il metodo di lubrificazione appropriato deve essere selezionato in base alla velocità, al carico, alla temperatura e all'ambiente operativo della macchina.
SÌ. BMT ha iniziato lo sviluppo di cuscinetti non standard nel 2005 ed è in grado di valutare requisiti personalizzati sulla base di disegni, campioni, dimensioni e condizioni applicative del cliente.
SÌ. Il gioco interno può essere valutato in base alla temperatura di esercizio, agli accoppiamenti di albero e alloggiamento, alla velocità di rotazione, al carico e ad altre condizioni applicative.
BMT è stata valutata e registrata secondo i sistemi di gestione della qualità ISO9001 e IATF 16949:2016. Il sistema di produzione comprende apparecchiature di rettifica automatizzata, assemblaggio automatico, misurazione e collaudo.
La capacità produttiva annua di cuscinetti di BMT è di circa 100 milioni di set. L'azienda gestisce circa 100 linee di produzione di rettifica automatica insieme a linee di assemblaggio automatiche.
SÌ. BMT supporta ordini ricorrenti, produzione OEM, fornitura ai distributori e acquisti di grandi quantità industriali. Le quantità dell'ordine, i programmi di produzione, l'imballaggio e i requisiti di consegna possono essere discussi in base al progetto.
Le informazioni più utili includono diametro dell'albero, dimensioni dell'alloggiamento, carico radiale, velocità operativa, metodo di lubrificazione, temperatura operativa, disposizione di installazione e gioco dei cuscinetti richiesto. È utile anche un modello di cuscinetto esistente o un disegno tecnico.
No. I risultati riportati, come intervalli di sostituzione prolungati, tempi di inattività ridotti, tempi di attività più elevati o risparmi energetici, rappresentano feedback dei clienti specifici dell'applicazione. Non devono essere considerati prestazioni garantite per ogni installazione poiché i risultati dei cuscinetti dipendono dalla macchina completa e dalle condizioni operative.
Indirizzo
No.183, Longfeng, ad ovest della zona industriale di Zhangting, Yuyao, Ningbo, Cina
tel
