Il carico assiale non è semplicemente una questione di scelta di un cuscinetto con un coefficiente di carico più elevato. Nei macchinari di precisione, il cuscinetto deve anche controllare la deformazione elastica, mantenere la stabilità del contatto e preservare la precisione di posizionamento durante cicli operativi ripetuti.
La serie SGL utilizza una disposizione dei rulli a contatto angolare per fornire un contatto controllato tra gli elementi volventi e le piste. Ciò lo rende adatto per applicazioni in cui la rigidità assiale e il comportamento di posizionamento sono più importanti dei requisiti di un cuscinetto reggispinta convenzionale.
Per i produttori di apparecchiature, la scelta dei cuscinetti dovrebbe quindi considerare la condizione operativa completa piuttosto che le sole dimensioni del cuscinetto. I carichi assiali e radiali, il precarico, la velocità di rotazione, la temperatura, la lubrificazione, la precisione dell'albero e dell'alloggiamento e il metodo di installazione influiscono tutti sulle prestazioni effettive dei cuscinetti.
Il design SGL è destinato ad applicazioni in cui è necessario controllare contemporaneamente le forze assiali e la precisione di posizionamento.
La geometria di contatto dei rulli fornisce un percorso di carico definito tra gli anelli dei cuscinetti e gli elementi volventi. Sotto carico assiale, la disposizione dei contatti aiuta a distribuire la forza applicata attraverso la pista invece di fare affidamento solo su una semplice configurazione di contatto di spinta.
Ciò è particolarmente rilevante per:
· Meccanismi di posizionamento di precisione
· Sistemi di indicizzazione rotativi
· Assiemi di macchine utensili
· Attrezzature per l'automazione pesante
· Meccanismi servoazionati
· Sistemi di trasmissione industriale
La rigidità effettiva e la capacità di carico di un assieme di cuscinetti dipendono dalla progettazione completa del sistema, compresi il precarico e la precisione di montaggio.
La serie SGL disponibile copre un'ampia gamma dimensionale, dalle configurazioni compatte SGL1730 alle grandi configurazioni SGL340400.
|
Designazione |
Designazione dell'ordine |
Massa (kg) |
d (mm) |
D (mm) |
Hmm) |
Cr(N) |
C0r(N) |
Potere) |
C0a(N) |
Velocità di riferimento (giri/min) |
Velocità limite (giri/min) |
|
SGL1730 |
F-587391.SGL |
0.015 |
17 |
30 |
7 |
3.500 |
3.550 |
8.400 |
17.700 |
7.000 |
3.200 |
|
SGL3042 |
F-587397.SGL |
0.022 |
30 |
42 |
7 |
4.400 |
5.500 |
10.600 |
27.500 |
5.100 |
2.100 |
|
SGL3547 |
F-618875.SGL |
0.024 |
35 |
47 |
7 |
4.800 |
6.400 |
11.500 |
32.000 |
4.600 |
1.800 |
|
SGL4052 |
F-557493.SGL |
0.026 |
40 |
52 |
7 |
6.900 |
9.600 |
16.600 |
48.000 |
4.300 |
1.600 |
|
SGL4558 |
F-238341.SGL |
0.033 |
45 |
58 |
7 |
7.600 |
11.200 |
18.200 |
56.000 |
3.900 |
1.400 |
|
SGL5065 |
F-557494.SGL |
0.042 |
50 |
65 |
7 |
9.900 |
14.900 |
23.700 |
75.000 |
3.600 |
1.300 |
|
SGL6078 |
F-238166.SGL |
0.085 |
60 |
78 |
10 |
14.300 |
21.700 |
34.500 |
109.000 |
3.200 |
1.100 |
|
SGL6585 |
F-557495.SGL |
0.106 |
65 |
85 |
10 |
15.000 |
23.900 |
36.000 |
119.000 |
3.000 |
1.000 |
|
SGL80100 |
F-238167.SGL |
0.120 |
80 |
100 |
10 |
16.600 |
29.000 |
40.000 |
144.000 |
2.500 |
850 |
|
SGL85110 |
F-587396.SGL |
0.228 |
85 |
110 |
13 |
21.400 |
36.000 |
51.000 |
180.000 |
2.400 |
750 |
|
SGL98130 |
F-238584.SGL |
0.420 |
98 |
130 |
16 |
37.000 |
63.000 |
89.000 |
315.000 |
2.200 |
650 |
|
SGL105130 |
F-240120.SGL |
0.269 |
105 |
130 |
13 |
28.500 |
52.000 |
68.000 |
260.000 |
2.000 |
600 |
|
SGL130165 |
F-631562.SGL |
0.640 |
130 |
165 |
17.5 |
49.000 |
90.000 |
118.000 |
450.000 |
1.800 |
500 |
|
SGL140175 |
F-550953.SGL |
0.690 |
140 |
175 |
18 |
50.000 |
95.000 |
121.000 |
475.000 |
1.700 |
450 |
|
SGL180225 |
F-550954.SGL |
1.440 |
180 |
225 |
22 |
75.000 |
151.000 |
181.000 |
750.000 |
1.500 |
350 |
|
SGL200250 |
F-565516.SGL |
1.930 |
200 |
250 |
24 |
100.000 |
199.000 |
240.000 |
990.000 |
1.300 |
300 |
|
SGL240310 |
F-571366.SGL |
4.550 |
240 |
310 |
33 |
153.000 |
320.000 |
370.000 |
1.600.000 |
1.200 |
250 |
|
SGL260320 |
F-555613.SGL |
3.000 |
260 |
320 |
30 |
126.000 |
280.000 |
305.000 |
1.390.000 |
1.100 |
250 |
|
SGL290330 |
F-614821.SGL |
1.780 |
290 |
330 |
20 |
84.000 |
217.000 |
203.000 |
1.090.000 |
1.000 |
200 |
|
SGL340400 |
F-565223.SGL |
4.850 |
340 |
400 |
30 |
181.000 |
440.000 |
435.000 |
2.200.000 |
900 |
200 |
Nota: i valori sopra riportati sono dati di riferimento per le configurazioni dei cuscinetti elencate. La velocità, il carico, il precarico, la temperatura, la lubrificazione e la durata di servizio effettivi consentiti devono essere valutati in base al design completo del cuscinetto e della macchina.
Per gli ingegneri che sostituiscono un cuscinetto esistente o sviluppano una nuova macchina, la sola designazione non è sufficiente. Le seguenti informazioni devono essere confermate prima dell'ordine.
Determinare sia i carichi continui che quelli di punta agenti sul cuscinetto. Le condizioni di carico statico sono particolarmente importanti per tavole indicizzate, sistemi di bloccaggio e meccanismi che rimangono sotto carico mentre sono fermi.
I coefficienti di carico dinamico e statico di base riportati nella tabella possono essere utilizzati come punto di partenza per la scelta dei cuscinetti, ma non devono essere interpretati come carico operativo ammissibile senza considerare il calcolo completo.
La gamma SGL comprende sia cuscinetti piccoli a velocità relativamente elevata che cuscinetti di grande diametro con velocità limite inferiori.
Ad esempio, SGL1730 ha una velocità di riferimento elencata di 7.000 giri/min e una velocità limite di 3.200 giri/min, mentre SGL340400 è elencata rispettivamente a 900 giri/min e 200 giri/min.
Se l'applicazione prevede una rotazione continua ad alta velocità, la generazione di calore, la lubrificazione, il precarico e il comportamento della gabbia devono essere valutati insieme.
Il precarico ha un'influenza diretta sulla rigidità del cuscinetto, sulla coppia di esercizio, sulla generazione di calore e sul comportamento di posizionamento.
Un precarico troppo basso può consentire movimenti indesiderati o una rigidità ridotta. Un precarico eccessivo può aumentare l'attrito e la temperatura di esercizio.
Per le apparecchiature di precisione, il precarico appropriato dovrebbe pertanto essere determinato in base ai requisiti di rigidità e precisione della macchina anziché essere selezionato indipendentemente dal cuscinetto.
Anche un cuscinetto di precisione può funzionare male se i componenti di montaggio non vengono controllati.
Il diametro dell'albero, il foro dell'alloggiamento, la geometria dello spallamento, l'eccentricità, la finitura superficiale, l'allineamento e la forza di montaggio influenzano tutti le condizioni finali del cuscinetto.
Per le applicazioni OEM, questi parametri di installazione devono essere esaminati insieme al disegno del cuscinetto.
La serie SGL può essere presa in considerazione per macchinari in cui il carico assiale controllato e il comportamento di posizionamento sono importanti, tra cui:
· Macchine utensili CNC
· Tavole indicizzate rotanti
· Attrezzature per il posizionamento di precisione
· Macchine per stampaggio a iniezione
· Meccanismi per carichi pesanti servoassistiti
· Attrezzature per la rettifica verticale
· Sistemi di automazione industriale
· Gruppi di trasmissione robotizzati
· Sistemi di azionamento meccanico ad alto carico
Per le macchine utensili e le tavole rotanti, la scelta dei cuscinetti deve essere coordinata con la rigidità assiale, la precisione di rotazione, il precarico e la disposizione di installazione richiesti.
BMT produce cuscinetti dal 2004 e sviluppa soluzioni di cuscinetti non standard dal 2005. Il suo sistema di produzione comprende apparecchiature automatizzate di rettifica e assemblaggio, supportate da capacità di ispezione dimensionale e funzionale.
Per i clienti OEM, questa esperienza è utile quando il cuscinetto richiesto non corrisponde direttamente alla designazione standard del catalogo.
BMT può supportare progetti che coinvolgono:
· Requisiti dei cuscinetti standard e non standard
· Sviluppo di cuscinetti OEM
· Personalizzazione delle dimensioni del cuscinetto
· Conferma dei parametri tecnici
· Marcatura laser
· Etichettatura e imballaggio privati
· Produzione in lotti
· Fornitura per l'esportazione
Per i progetti di sostituzione, fornire la designazione del cuscinetto originale, il disegno, le informazioni sull'applicazione o le condizioni operative può aiutare il team di ingegneri a confermare la configurazione appropriata.
Viene utilizzato in macchinari in cui la capacità di carico assiale deve essere combinata con una geometria di contatto controllata e una rigidità di posizionamento. Le applicazioni tipiche includono macchine utensili, tavole rotanti, automazione di precisione e assemblaggi meccanici pesanti.
La differenza principale è la disposizione dei contatti e la sua influenza sul trasferimento del carico e sul comportamento di posizionamento. La serie SGL è progettata attorno alla geometria del rullo di contatto angolare anziché fare affidamento su una disposizione di contatto con cuscinetto reggispinta convenzionale.
L'esatta capacità di carico dipende dalla configurazione e dall'applicazione del cuscinetto. La tabella tecnica fornita comprende i coefficienti di carico dinamico e statico radiale e assiale. Per le applicazioni a carico combinato, il rapporto di carico effettivo e le condizioni operative devono essere controllati prima della selezione.
Iniziare con il foro e il diametro esterno richiesti, quindi controllare i carichi assiali e radiali, la velocità operativa, il precarico, lo spazio di installazione, la lubrificazione, la temperatura e la precisione di posizionamento richiesta. Per un progetto OEM, è preferibile il disegno del cuscinetto e le condizioni operative rispetto alla selezione solo in base alle dimensioni.
La velocità di riferimento è un valore indicativo per la configurazione dei cuscinetti elencata. Non deve essere trattata come una velocità operativa massima universale. La velocità effettiva consentita dipende dalla lubrificazione, dal precarico, dal carico, dalla dissipazione del calore, dal design della gabbia e dalle condizioni di installazione.
SÌ. BMT ha esperienza nello sviluppo di cuscinetti non standard e può collaborare con i clienti OEM su requisiti dimensionali e specifici dell'applicazione. Disegni, codici originali, condizioni di carico e parametri operativi possono essere utilizzati per la valutazione tecnica.
Per una valutazione tecnica più rapida, fornire la designazione o il disegno del cuscinetto, le dimensioni dell'albero e dell'alloggiamento, i carichi assiali e radiali, la velocità di rotazione, la temperatura di esercizio, il metodo di lubrificazione, la disposizione di installazione e la quantità richiesta.
Inviateci la designazione del cuscinetto, il disegno o i parametri dell'applicazione richiesti. BMT può valutare i requisiti dimensionali e operativi e fornire una configurazione di cuscinetti adeguata per la vostra attrezzatura.
Riepilogo del prodotto
I cuscinetti assiali a rulli a contatto obliquo della serie BMT SGL sono progettati per macchinari che necessitano di movimento assiale controllato, elevata rigidità e posizionamento stabile sotto carichi combinati. La serie copre diametri da 17 a 340 mm e fornisce diversi valori nominali di carico e capacità di velocità per macchine utensili, tavole rotanti, apparecchiature di automazione e sistemi di trasmissione per carichi pesanti. La geometria del cuscinetto, il precarico, la precisione della pista, la lubrificazione e le condizioni di montaggio devono essere adeguati al carico operativo e alla velocità effettivi.
Il carico assiale non è semplicemente una questione di scelta di un cuscinetto con un coefficiente di carico più elevato. Nei macchinari di precisione, il cuscinetto deve anche controllare la deformazione elastica, mantenere la stabilità del contatto e preservare la precisione di posizionamento durante cicli operativi ripetuti.
La serie SGL utilizza una disposizione dei rulli a contatto angolare per fornire un contatto controllato tra gli elementi volventi e le piste. Ciò lo rende adatto per applicazioni in cui la rigidità assiale e il comportamento di posizionamento sono più importanti dei requisiti di un cuscinetto reggispinta convenzionale.
Per i produttori di apparecchiature, la scelta dei cuscinetti dovrebbe quindi considerare la condizione operativa completa piuttosto che le sole dimensioni del cuscinetto. I carichi assiali e radiali, il precarico, la velocità di rotazione, la temperatura, la lubrificazione, la precisione dell'albero e dell'alloggiamento e il metodo di installazione influiscono tutti sulle prestazioni effettive dei cuscinetti.
Il design SGL è destinato ad applicazioni in cui è necessario controllare contemporaneamente le forze assiali e la precisione di posizionamento.
La geometria di contatto dei rulli fornisce un percorso di carico definito tra gli anelli dei cuscinetti e gli elementi volventi. Sotto carico assiale, la disposizione dei contatti aiuta a distribuire la forza applicata attraverso la pista invece di fare affidamento solo su una semplice configurazione di contatto di spinta.
Ciò è particolarmente rilevante per:
· Meccanismi di posizionamento di precisione
· Sistemi di indicizzazione rotativi
· Assiemi di macchine utensili
· Attrezzature per l'automazione pesante
· Meccanismi servoazionati
· Sistemi di trasmissione industriale
La rigidità effettiva e la capacità di carico di un assieme di cuscinetti dipendono dalla progettazione completa del sistema, compresi il precarico e la precisione di montaggio.
La serie SGL disponibile copre un'ampia gamma dimensionale, dalle configurazioni compatte SGL1730 alle grandi configurazioni SGL340400.
|
Designazione |
Designazione dell'ordine |
Massa (kg) |
d (mm) |
D (mm) |
Hmm) |
Cr(N) |
C0r(N) |
Potere) |
C0a(N) |
Velocità di riferimento (giri/min) |
Velocità limite (giri/min) |
|
SGL1730 |
F-587391.SGL |
0.015 |
17 |
30 |
7 |
3.500 |
3.550 |
8.400 |
17.700 |
7.000 |
3.200 |
|
SGL3042 |
F-587397.SGL |
0.022 |
30 |
42 |
7 |
4.400 |
5.500 |
10.600 |
27.500 |
5.100 |
2.100 |
|
SGL3547 |
F-618875.SGL |
0.024 |
35 |
47 |
7 |
4.800 |
6.400 |
11.500 |
32.000 |
4.600 |
1.800 |
|
SGL4052 |
F-557493.SGL |
0.026 |
40 |
52 |
7 |
6.900 |
9.600 |
16.600 |
48.000 |
4.300 |
1.600 |
|
SGL4558 |
F-238341.SGL |
0.033 |
45 |
58 |
7 |
7.600 |
11.200 |
18.200 |
56.000 |
3.900 |
1.400 |
|
SGL5065 |
F-557494.SGL |
0.042 |
50 |
65 |
7 |
9.900 |
14.900 |
23.700 |
75.000 |
3.600 |
1.300 |
|
SGL6078 |
F-238166.SGL |
0.085 |
60 |
78 |
10 |
14.300 |
21.700 |
34.500 |
109.000 |
3.200 |
1.100 |
|
SGL6585 |
F-557495.SGL |
0.106 |
65 |
85 |
10 |
15.000 |
23.900 |
36.000 |
119.000 |
3.000 |
1.000 |
|
SGL80100 |
F-238167.SGL |
0.120 |
80 |
100 |
10 |
16.600 |
29.000 |
40.000 |
144.000 |
2.500 |
850 |
|
SGL85110 |
F-587396.SGL |
0.228 |
85 |
110 |
13 |
21.400 |
36.000 |
51.000 |
180.000 |
2.400 |
750 |
|
SGL98130 |
F-238584.SGL |
0.420 |
98 |
130 |
16 |
37.000 |
63.000 |
89.000 |
315.000 |
2.200 |
650 |
|
SGL105130 |
F-240120.SGL |
0.269 |
105 |
130 |
13 |
28.500 |
52.000 |
68.000 |
260.000 |
2.000 |
600 |
|
SGL130165 |
F-631562.SGL |
0.640 |
130 |
165 |
17.5 |
49.000 |
90.000 |
118.000 |
450.000 |
1.800 |
500 |
|
SGL140175 |
F-550953.SGL |
0.690 |
140 |
175 |
18 |
50.000 |
95.000 |
121.000 |
475.000 |
1.700 |
450 |
|
SGL180225 |
F-550954.SGL |
1.440 |
180 |
225 |
22 |
75.000 |
151.000 |
181.000 |
750.000 |
1.500 |
350 |
|
SGL200250 |
F-565516.SGL |
1.930 |
200 |
250 |
24 |
100.000 |
199.000 |
240.000 |
990.000 |
1.300 |
300 |
|
SGL240310 |
F-571366.SGL |
4.550 |
240 |
310 |
33 |
153.000 |
320.000 |
370.000 |
1.600.000 |
1.200 |
250 |
|
SGL260320 |
F-555613.SGL |
3.000 |
260 |
320 |
30 |
126.000 |
280.000 |
305.000 |
1.390.000 |
1.100 |
250 |
|
SGL290330 |
F-614821.SGL |
1.780 |
290 |
330 |
20 |
84.000 |
217.000 |
203.000 |
1.090.000 |
1.000 |
200 |
|
SGL340400 |
F-565223.SGL |
4.850 |
340 |
400 |
30 |
181.000 |
440.000 |
435.000 |
2.200.000 |
900 |
200 |
Nota: i valori sopra riportati sono dati di riferimento per le configurazioni dei cuscinetti elencate. La velocità, il carico, il precarico, la temperatura, la lubrificazione e la durata di servizio effettivi consentiti devono essere valutati in base al design completo del cuscinetto e della macchina.
Per gli ingegneri che sostituiscono un cuscinetto esistente o sviluppano una nuova macchina, la sola designazione non è sufficiente. Le seguenti informazioni devono essere confermate prima dell'ordine.
Determinare sia i carichi continui che quelli di punta agenti sul cuscinetto. Le condizioni di carico statico sono particolarmente importanti per tavole indicizzate, sistemi di bloccaggio e meccanismi che rimangono sotto carico mentre sono fermi.
I coefficienti di carico dinamico e statico di base riportati nella tabella possono essere utilizzati come punto di partenza per la scelta dei cuscinetti, ma non devono essere interpretati come carico operativo ammissibile senza considerare il calcolo completo.
La gamma SGL comprende sia cuscinetti piccoli a velocità relativamente elevata che cuscinetti di grande diametro con velocità limite inferiori.
Ad esempio, SGL1730 ha una velocità di riferimento elencata di 7.000 giri/min e una velocità limite di 3.200 giri/min, mentre SGL340400 è elencata rispettivamente a 900 giri/min e 200 giri/min.
Se l'applicazione prevede una rotazione continua ad alta velocità, la generazione di calore, la lubrificazione, il precarico e il comportamento della gabbia devono essere valutati insieme.
Il precarico ha un'influenza diretta sulla rigidità del cuscinetto, sulla coppia di esercizio, sulla generazione di calore e sul comportamento di posizionamento.
Un precarico troppo basso può consentire movimenti indesiderati o una rigidità ridotta. Un precarico eccessivo può aumentare l'attrito e la temperatura di esercizio.
Per le apparecchiature di precisione, il precarico appropriato dovrebbe pertanto essere determinato in base ai requisiti di rigidità e precisione della macchina anziché essere selezionato indipendentemente dal cuscinetto.
Anche un cuscinetto di precisione può funzionare male se i componenti di montaggio non vengono controllati.
Il diametro dell'albero, il foro dell'alloggiamento, la geometria dello spallamento, l'eccentricità, la finitura superficiale, l'allineamento e la forza di montaggio influenzano tutti le condizioni finali del cuscinetto.
Per le applicazioni OEM, questi parametri di installazione devono essere esaminati insieme al disegno del cuscinetto.
Le prestazioni dei cuscinetti sono fortemente influenzate dalla geometria della pista e dalle condizioni della superficie.
BMT utilizza processi automatizzati di rettifica e assemblaggio per la produzione di cuscinetti, con controlli dimensionali e funzionali incorporati nel processo di produzione. Lo scopo è mantenere la coerenza dei parametri critici come la geometria delle piste, l'accuratezza dimensionale, il gioco e il comportamento di funzionamento.
Per i macchinari di precisione, la coerenza della produzione è particolarmente importante perché piccole variazioni nella geometria dei cuscinetti o nel precarico possono influire sulle vibrazioni, sulla ripetibilità del posizionamento e sulla temperatura operativa.
Il materiale appropriato del cuscinetto e la configurazione di lubrificazione dipendono dall'applicazione.
Le configurazioni standard in acciaio dei cuscinetti sono adatte per molte applicazioni industriali, mentre opzioni speciali di materiali o trattamenti superficiali possono essere prese in considerazione laddove il cuscinetto è esposto a condizioni insolite di umidità, contaminazione, temperatura o corrosione.
Tuttavia, la scelta del materiale deve essere valutata insieme alla lubrificazione, alla tenuta, al carico e alla velocità. Il solo cambio di materiale non rende automaticamente un cuscinetto adatto a tutti gli ambienti difficili.
La serie SGL può essere presa in considerazione per macchinari in cui il carico assiale controllato e il comportamento di posizionamento sono importanti, tra cui:
· Macchine utensili CNC
· Tavole indicizzate rotanti
· Attrezzature per il posizionamento di precisione
· Macchine per stampaggio a iniezione
· Meccanismi per carichi pesanti servoassistiti
· Attrezzature per la rettifica verticale
· Sistemi di automazione industriale
· Gruppi di trasmissione robotizzati
· Sistemi di azionamento meccanico ad alto carico
Per le macchine utensili e le tavole rotanti, la scelta dei cuscinetti deve essere coordinata con la rigidità assiale, la precisione di rotazione, il precarico e la disposizione di installazione richiesti.
BMT produce cuscinetti dal 2004 e sviluppa soluzioni di cuscinetti non standard dal 2005. Il suo sistema di produzione comprende apparecchiature automatizzate di rettifica e assemblaggio, supportate da capacità di ispezione dimensionale e funzionale.
Per i clienti OEM, questa esperienza è utile quando il cuscinetto richiesto non corrisponde direttamente alla designazione standard del catalogo.
BMT può supportare progetti che coinvolgono:
· Requisiti dei cuscinetti standard e non standard
· Sviluppo di cuscinetti OEM
· Personalizzazione delle dimensioni del cuscinetto
· Conferma dei parametri tecnici
· Marcatura laser
· Etichettatura e imballaggio privati
· Produzione in lotti
· Fornitura per l'esportazione
Per i progetti di sostituzione, fornire la designazione del cuscinetto originale, il disegno, le informazioni sull'applicazione o le condizioni operative può aiutare il team di ingegneri a confermare la configurazione appropriata.
Viene utilizzato in macchinari in cui la capacità di carico assiale deve essere combinata con una geometria di contatto controllata e una rigidità di posizionamento. Le applicazioni tipiche includono macchine utensili, tavole rotanti, automazione di precisione e assemblaggi meccanici pesanti.
La differenza principale è la disposizione dei contatti e la sua influenza sul trasferimento del carico e sul comportamento di posizionamento. La serie SGL è progettata attorno alla geometria del rullo di contatto angolare anziché fare affidamento su una disposizione di contatto con cuscinetto reggispinta convenzionale.
L'esatta capacità di carico dipende dalla configurazione e dall'applicazione del cuscinetto. La tabella tecnica fornita comprende i coefficienti di carico dinamico e statico radiale e assiale. Per le applicazioni a carico combinato, il rapporto di carico effettivo e le condizioni operative devono essere controllati prima della selezione.
Iniziare con il foro e il diametro esterno richiesti, quindi controllare i carichi assiali e radiali, la velocità operativa, il precarico, lo spazio di installazione, la lubrificazione, la temperatura e la precisione di posizionamento richiesta. Per un progetto OEM, è preferibile il disegno del cuscinetto e le condizioni operative rispetto alla selezione solo in base alle dimensioni.
La velocità di riferimento è un valore indicativo per la configurazione dei cuscinetti elencata. Non deve essere trattata come una velocità operativa massima universale. La velocità effettiva consentita dipende dalla lubrificazione, dal precarico, dal carico, dalla dissipazione del calore, dal design della gabbia e dalle condizioni di installazione.
SÌ. BMT ha esperienza nello sviluppo di cuscinetti non standard e può collaborare con i clienti OEM su requisiti dimensionali e specifici dell'applicazione. Disegni, codici originali, condizioni di carico e parametri operativi possono essere utilizzati per la valutazione tecnica.
Per una valutazione tecnica più rapida, fornire la designazione o il disegno del cuscinetto, le dimensioni dell'albero e dell'alloggiamento, i carichi assiali e radiali, la velocità di rotazione, la temperatura di esercizio, il metodo di lubrificazione, la disposizione di installazione e la quantità richiesta.
Inviateci la designazione del cuscinetto, il disegno o i parametri dell'applicazione richiesti. BMT può valutare i requisiti dimensionali e operativi e fornire una configurazione di cuscinetti adeguata per la vostra attrezzatura.
Indirizzo
No.183, Longfeng, ad ovest della zona industriale di Zhangting, Yuyao, Ningbo, Cina
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